未來的重中之重——航空航天刀具
--文章轉自《金屬加工》
2021年7月4日,航天員劉伯明第一個走出太空艙,完成了世界矚目的太空行走,創造了中國航天的新歷史,幾代中國航天人的夢想終于成真。我國“十四五”戰略部署強調要“加快壯大航空航天等戰略性新興產業”。我國的神舟飛船上天、“嫦娥登月”計劃、國產大飛機、北斗衛星、殲20、運20等項目的實施,說明我國航空航天工業已經進入了前所未有的快速發展時期。航空航天材料及高端加工制造技術是航空航天工程技術發展的決定性因素,航空航天產業的快速發展也帶動了航空航天材料、零部件及加工裝備進入了高速發展的進程。我們的刀具行業,也搭上了這班快速發展的列車。
7月22日,由中國機械工業金屬切削刀具技術協會(以下簡稱中國刀協)和北京沃爾德金剛石工具股份有限公司(以下簡稱沃爾德)聯合主辦的航空航天企業刀具需求對接會暨沃爾德2021刀具產品推介會在成都如期舉辦。中國刀協常務副理事長暨成都工具研究所有限公司董事長商宏謨、原成飛技術專家湯立民、上海交通大學陳明教授、永峰科技總經理劉鋼、四川英諾航空科技有限公司總經理薛鍇及中國刀協秘書長田良等嘉賓受邀參會,北京沃爾德金剛石工具股份有限公司董事長陳繼鋒出席會議。成都地區航空航天等領域用戶近150人參會?!督饘偌庸ぁ纷鳛橹С置襟w受邀參加并進行跟蹤報道。
陳總表示,未來公司將把航空航天領域作為發展重點,持續加大對航空航天復合材料加工刀具、結構件加工刀具等方面的投入。
其中,菠蘿銑刀采用交叉切削刃結構,鋒利前角涂覆金剛石涂層,具有切削力小、切削熱低的特點,可使復合材料的工件表面和加工質量更出色,還可延長刀具壽命。而金剛石涂層交叉刃銑刀以其獨特設計更適用于加工CFRP材料,利用左右交叉刃的相互作用可以抑制毛刺的產生,進而提高加工質量。金剛石鉆锪一體刀具在硬質合金基體上焊接PCD刀頭,兼顧硬質合金和PCD材質的優點,更適合加工復合材料,比傳統硬質合金锪窩鉆加工光潔度更好,加工壽命更長。此外,該系列產品還包括金剛石涂層玉米銑刀、匕首鉆、三尖鉆及非標定制產品等。
上海交通大學陳明教授作了題為“航空航天先進復合材料加工工藝與應用技術”的專業技術報告,核心圍繞CFRP/Ti疊層結構制孔質量與服役力學性能、陶瓷基復合材料多能場輔助高效低損傷加工等技術要點與難點,專業的講解與分析,引發現場代表仔細的聆聽并與會后進行了專業的技術交流與解答。
下午,沃爾德特種刀具技術服務部閆文森圍繞如轉向結構件加工中的難點,分析工藝要點、對應分享了所用刀具解決方案,并介紹了沃爾德刀具在加工效率提升方面的典型案例,以及PCD/PCBN刀具在特定加工如大尺寸成型面等非標加工中的應用情況。
同時,會上紳名科技西南地區技術總工徐偉分享了斗山機床航空航天領域加工解決方案;成都工具研究所總經理助理彭建財介紹了成都工具研究所有限公司的企業和產品情況。
活動最后,在場高校專家、刀協領導、企業技術、用戶代表就實際生產過程中存在的技術難題進行了交流與互動,并就有些問題約定須進一步現場對接。次日代表們參觀了四川明日宇航和新都航空工業園?;顒诱w氛圍讓與會代表進一步感受到,"聚焦超硬、定位高端、追求極致"的沃爾德,堅持持續創新,精益求精,定會在未來創造出更多的經濟效益和社會效益,發展的越來越好!